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  貴州貴安塑膠科技有限公司

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鋼波紋管成型的五種方法及驗收標準
來源(yuán): | 作者:鋼波紋管 | 發布時間: 2022-04-07 | 1110 次瀏(liú)覽 | 分享到:
作為鋼(gāng)波紋管廠家,再加上多年的鋼波紋管施(shī)工經曆,得出招致鋼波(bō)紋管回填變形有幾種緣由,即鋼波紋管兩側不對稱回填招致鴨蛋圓整、塌陷嚴重。



  鋼波紋管作為重要元件(jiàn),廣泛應(yīng)用(yòng)在各大行業,其良好的軸向(xiàng)、徑向和周向變形能力可以承擔高周往複載(zǎi)荷(hé),疲勞壽命高。波紋管作為連接件應(yīng)用更加廣泛,並且有越來越多的發展趨勢。在減輕重量、提高強度、增加性能等(děng)方麵發(fā)揮著重要的作用。


  目前,鋼波紋管主要的成形方法有大類五種(zhǒng):其中(zhōng)液壓成形、滾壓成形、旋壓成形、脹壓成形屬於冷加(jiā)工成形,焊接成形屬於熱加工成形。


  液壓成(chéng)形:液(yè)壓成形是通過向管坯中注入高壓液體(tǐ)(油或水(shuǐ)),使管坯在模具中發(fā)生脹形,然後壓縮,使得管材發生塑性變形(xíng)得到後成形的波(bō)紋管。液壓成形的主要特點是成形過程中由於液壓均(jun1)勻作用在管(guǎn)壁,減薄量(liàng)適中(zhōng)。有多波一次成(chéng)形和單波連續成形是液壓成形的兩種方式。基於液壓成形(xíng)的特點(diǎn),液壓成(chéng)形(xíng)法更適用於鋼波紋管成形(xíng)。


  滾壓成形:滾壓成形(xíng)是將管材放在(zài)成(chéng)形機(jī)內,工作(zuò)輪(lún)旋轉會使管材與工作(zuò)輪之間產生摩擦力,管材依靠(kào)摩擦力進行旋轉,工作輪向管材徑向進給,管材上逐漸形成凸起,即初波。在工作輪向管材(cái)徑向進(jìn)給的同(tóng)時整(zhěng)形(xíng)輪(lún)逐漸向軸向靠攏,終在管材的周向滾壓(yā)製出(chū)U形波紋管。滾壓成形每次可(kě)以滾成一個或多個波紋,適合生產加工大直徑的鈦合金波紋管,但由(yóu)於大直徑的無縫鈦合金波紋管難於(yú)生(shēng)產,該成形方法(fǎ)應用較(jiào)少。


  旋壓成形:目前生產鈦合金波紋管主要應用(yòng)旋壓成形法(fǎ)。模(mó)具和隔片在旋壓成形過程中是高速旋轉的,管材在模片和隔片的作用下使其在徑向和軸向均產生塑性變形,逐漸地(dì)成形為螺旋波紋管。旋壓成形適合直徑較小壁厚較厚(hòu)的管材。


  脹(zhàng)壓成形:脹壓成形的模具主要(yào)由兩部分組成,一是若幹個分離的模塊,二是內模(mó)的******的錐體。脹壓成(chéng)形是靠油缸(gāng)推動錐體上下運動,在管材內部的圓形內模使管材發生(shēng)塑性變形,形成波形。當錐體下行時,對模塊產生側壓(yā)力,模塊上的側壓(yā)力傳遞到管材,使(shǐ)管材受脹壓而成波形,錐體上行後(hòu)模塊靠彈簧來複位(wèi)。


  焊接成形:焊接成形是將薄板衝壓製成的環狀模片,采用精(jīng)密(mì)焊接技術,沿其內外(wài)壁邊緣交替焊接而成的帶橫(héng)向波紋的管(guǎn)狀殼體焊接成形。


  綜合(hé)以上液壓成形的優勢,針對(duì)於需求量越來越多的鋼(gāng)波紋管,選用液壓成形方(fāng)法來大批量製作(zuò)波紋(wén)管是為合適的。


  鋼(gāng)波紋管工程質量驗收標準


  一、鋼波紋管在出廠前應嚴格按(àn)鋼(gāng)波紋管加工驗收標準進行,並進行必要的預(yù)拚裝。


  二、鋼(gāng)波(bō)紋管(guǎn)現場(chǎng)拚裝,須嚴格按照設計以及鋼波紋管施工安裝規範的要求施工。現場施工中土建部分驗收(shōu)標準可參照交通部《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004中有關標準,鋼波紋(wén)管外回填土的驗收(shōu)可歸入路基工程之中。


  三、鋼波紋管(guǎn)出廠時,應進行出廠檢驗。檢驗(yàn)項目應按照《公路洞通(tōng)道用波紋鋼管(板)》(JT/T791-2010)規範中第(dì)5.2、6.2、6.3、6.4、6.5條的規(guī)定的內容(róng)進行檢驗。產(chǎn)品需檢驗合格並附(fù)有產品質量合格證書方可出廠。


  四、波紋鋼板運到施工現場後,須逐塊檢查。材料(liào)出廠時己進行鍍鋅防腐處理,運輸(shū)工地後,卸貨(huò)時(shí)不可直接翻拉,應采用吊車配合人工進行裝卸,避免損壞鍍鋅層。鋼波紋管進行外觀檢查,防(fáng)止出現(xiàn)損傷變形、裝卸劃痕、鍍鋅層損壞、切口有不規則鋸齒現象(xiàng)。


  五、洞基礎的地基承載力須(xū)滿足(zú)設(shè)計要求,嚴禁超挖、自填虛土以(yǐ)及標高控製。


  六、鋼波紋管在安(ān)裝時,拚接處須清理幹淨,保證拚縫搭接緊密,防(fáng)止有空隙。


  七、鋼波紋管在二次防腐處理前,應按施工順序在搭接處用密封(fēng)膠塗裝(zhuāng),防止滲水。


  八(bā)、鋼(gāng)波紋管(guǎn)安裝鋪設應(yīng)平(píng)順、穩固(gù),管內(nèi)不得有泥土、磚石等雜物。


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