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注意鋼波紋管變形時（shí）產生（shēng）徑向薄膜應力和彎曲應力
來源（yuán）:
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作者（zhě）:proa28171
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發布時間: 2020-04-24
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鋼波紋管（guǎn）有效麵積（jī）的概（gài）念（niàn）和有效麵積的變化有效麵積是一（yī）個等效的麵積，壓力作用在這個麵積上將產生相等的軸向力。一般情況下，跟著內壓（yā）力的增大，波（bō）紋管（guǎn）有效（xiào）麵積變小（xiǎo），麵隨外壓力的增加，有效麵積（jī）變大。
注意鋼波紋（wén）管變形時產生徑向薄膜（mó）應力（lì）和彎曲應力
波紋管（guǎn）用於力平衡式儀表時，其（qí）有效麵積的不亂（luàn）性會直接影響著儀表的精度。所以在（zài）這種場合不但要求波紋管具有公道的有效麵積，而（ér）且還要求有效麵積在工作過程中不隨工（gōng）作前提而變化。
美國EJMA 應力計算方法波紋（wén）管（guǎn）的有效麵積計算有效麵積是波紋管的基本機能參數之一，它（tā）表征波紋管將壓力轉換為集中（zhōng）力的能力，在利用波紋管把壓力變成集中力（lì）輸出的場合，有效麵積就是一個重要參數。
在推導E.列（liè）斯涅（niè）爾方程時，應用了薄殼理論的一般假定，其中包（bāo）括：與環殼曲率主半徑比擬厚（hòu）度很小的假定；材料的均一性和各向同性的假（jiǎ）定。采用上述假定也會給計算（suàn）帶來（lái）一定的誤差。由於在製造波紋管時，管坯的軋製，拉深（shēn）和隨後的波紋塑性成形會造成材料力學機能上的各向異性（xìng）和不平均（jun1）性。
數值（zhí）法計算波紋管應力假定波紋管的全部波紋都處於統一前提下，在計算時隻研究波紋管波紋的單個（gè）半波。這樣，在研究（jiū）中就不考慮（lǜ）端部波紋，固然端（duān）部波紋的邊界前（qián）提與中間（jiān）波（bō）紋有（yǒu）所不同。數（shù）值法是根據E.列斯涅（niè）爾對於變（biàn）壁厚回（huí）轉薄殼產生軸向對稱（chēng）變形時所列的非線性方程來解的。
波紋管（guǎn）變形時產生徑向薄膜應力和彎曲應力。波紋管在工作時（shí），有的（de）承受內壓，有的（de）承受外壓，例如波紋膨脹（zhàng）節和金屬軟管在多數情況下其（qí）波紋（wén）管承受內壓，而用於閥門閥（fá）杆密封的波紋管一般情況下承受外壓在這裏主要分析波紋管（guǎn）承受內壓時的應力，波紋管承受外壓（yā）的能力一（yī）般情況下高（gāo）於耐內壓能力。跟（gēn）著波紋管的廣泛應用，人們對波紋管的應力進行大量的分（fèn）析研究和實驗驗證工作，提出了很多供工程設計使用的計算公式（shì）、計算（suàn）程序和圖表。但是（shì），有的方法因為圖表或程（chéng）序繁複使用不利便，有的方法假設前提（tí）不（bú）是過於（yú）簡（jiǎn）化就（jiù）是過於理想，難以保證（zhèng）使用上的安全可靠，不少（shǎo）方法未能為工程界所（suǒ）接受。因此，真正（zhèng）符合（hé）實用要求的方法為數未幾。應用比較普（pǔ）遍的方法有如下兩種：
鋼波紋管上的應力是由（yóu）係統中的壓力和波紋管變形所產生的。壓力在波（bō）紋管上產生環（周向）應力，而在波的側壁、波（bō）穀和波峰處產生徑（jìng）向（xiàng）的薄膜和彎曲應（yīng）力。不能抗彎的薄殼有時（shí）稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應力則稱為薄膜應力。
金屬波紋管（guǎn）作為彈性密封零件，首先要知足強度前提，即其更大（dà） 應力不超過給定前提（tí）下的許用（yòng）應力。許用應力可由（yóu）極限應力除（chú）以安全係數得出。根（gēn）據波紋（wén）管的工作前提和對它的使用要求，極限（xiàn）應力可以是屈服強度，也可以是波紋（wén）管失穩時（shí）的臨界應力，或者是疲憊強度等。要計算波紋管更大 工作應力必需分析波紋管管壁中的應力分布。
以上就是鋼波紋管的有關知識，如果您（nín）還想了解更多相（xiàng）關方（fāng）麵（miàn）的精彩（cǎi）內容，請訪問 (www.hengfengdoors.com)歡迎轉發（fā）交流
注意鋼波紋（wén）管變形時產生徑向薄膜（mó）應力（lì）和彎曲應力
波紋管（guǎn）用於力平衡式儀表時，其（qí）有效麵積的不亂（luàn）性會直接影響著儀表的精度。所以在（zài）這種場合不但要求波紋管具有公道的有效麵積，而（ér）且還要求有效麵積在工作過程中不隨工（gōng）作前提而變化。
美國EJMA 應力計算方法波紋（wén）管（guǎn）的有效麵積計算有效麵積是波紋管的基本機能參數之一，它（tā）表征波紋管將壓力轉換為集中（zhōng）力的能力，在利用波紋管把壓力變成集中力（lì）輸出的場合，有效麵積就是一個重要參數。
在推導E.列（liè）斯涅（niè）爾方程時，應用了薄殼理論的一般假定，其中包（bāo）括：與環殼曲率主半徑比擬厚（hòu）度很小的假定；材料的均一性和各向同性的假（jiǎ）定。采用上述假定也會給計算（suàn）帶來（lái）一定的誤差。由於在製造波紋管時，管坯的軋製，拉深（shēn）和隨後的波紋塑性成形會造成材料力學機能上的各向異性（xìng）和不平均（jun1）性。
數值（zhí）法計算波紋管應力假定波紋管的全部波紋都處於統一前提下，在計算時隻研究波紋管波紋的單個（gè）半波。這樣，在研究（jiū）中就不考慮（lǜ）端部波紋，固然端（duān）部波紋的邊界前（qián）提與中間（jiān）波（bō）紋有（yǒu）所不同。數（shù）值法是根據E.列斯涅（niè）爾對於變（biàn）壁厚回（huí）轉薄殼產生軸向對稱（chēng）變形時所列的非線性方程來解的。
波紋管（guǎn）變形時產生徑向薄膜應力和彎曲應力。波紋管在工作時（shí），有的（de）承受內壓，有的（de）承受外壓，例如波紋膨脹（zhàng）節和金屬軟管在多數情況下其（qí）波紋（wén）管承受內壓，而用於閥門閥（fá）杆密封的波紋管一般情況下承受外壓在這裏主要分析波紋管（guǎn）承受內壓時的應力，波紋管承受外壓（yā）的能力一（yī）般情況下高（gāo）於耐內壓能力。跟（gēn）著波紋管的廣泛應用，人們對波紋管的應力進行大量的分（fèn）析研究和實驗驗證工作，提出了很多供工程設計使用的計算公式（shì）、計算（suàn）程序和圖表。但是（shì），有的方法因為圖表或程（chéng）序繁複使用不利便，有的方法假設前提（tí）不（bú）是過於（yú）簡（jiǎn）化就（jiù）是過於理想，難以保證（zhèng）使用上的安全可靠，不少（shǎo）方法未能為工程界所（suǒ）接受。因此，真正（zhèng）符合（hé）實用要求的方法為數未幾。應用比較普（pǔ）遍的方法有如下兩種：
鋼波紋管上的應力是由（yóu）係統中的壓力和波紋管變形所產生的。壓力在波（bō）紋管上產生環（周向）應力，而在波的側壁、波（bō）穀和波峰處產生徑（jìng）向（xiàng）的薄膜和彎曲應（yīng）力。不能抗彎的薄殼有時（shí）稱為薄膜，忽略彎曲而算得的應力則稱為薄膜應力。
金屬波紋管（guǎn）作為彈性密封零件，首先要知足強度前提，即其更大（dà） 應力不超過給定前提（tí）下的許用（yòng）應力。許用應力可由（yóu）極限應力除（chú）以安全係數得出。根（gēn）據波紋（wén）管的工作前提和對它的使用要求，極限（xiàn）應力可以是屈服強度，也可以是波紋（wén）管失穩時（shí）的臨界應力，或者是疲憊強度等。要計算波紋管更大 工作應力必需分析波紋管管壁中的應力分布。
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