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波紋涵管的施工設（shè）備（bèi）設（shè）置和技術要點
來源（yuán）:
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作者:proa28171
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發布時間: 2020-04-20
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設備（bèi）配置
1) 龍門架：配備一台跨度為6m的簡易龍門架，上橫梁設置可移動的手拉（lā）葫蘆，兩側端梁各帶（dài）兩個耐重橡膠輪胎。
2) 斜鍥（qiè）架：配備斜鍥鋼結構（gòu）架兩隻。在安裝兩塊底部（bù）波紋板時，利用兩個斜鍥架托起波（bō）紋板，以便安裝人員安裝並擰緊螺栓。
3) 簡易安裝工具：扳手、撬棒。
4) 扭矩測力（lì）扳手：檢（jiǎn）測螺栓（shuān）的扭矩能否達到設計要求。
5) 經緯儀：控製波紋板安裝（zhuāng）時（shí）的軸線偏位。
抗滑係數複試
由製造廠處理的鋼質波紋（wén）板摩擦麵，安裝前複（fù）驗鋼質波紋板的抗滑係數，合格後方可安（ān）裝。現場處理的鋼質波（bō）紋（wén）板摩擦麵，抗滑（huá）係數按國家現行標準《鋼結構高強（qiáng）螺栓連接的設計、施工及驗收規程（chéng）》的規定（dìng）進行試驗，並符合設計的（de）要求（qiú）。
施工（gōng）前，高（gāo）強度六角頭（tóu）螺（luó）栓連接副，按出廠批號複（fù）驗扭距係數，其平均（jun1）值和標準偏差應符合國家現行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設（shè）計、施工及驗（yàn）收規程》的（de）規定（dìng）；扭剪型高強度螺栓連接（jiē）副應按出廠批號複驗預拉應（yīng）力，其平均值和變異係數應符合國家現（xiàn）行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規（guī）程》的規定。
接觸麵處理（lǐ）
高強度螺栓連接的板疊（dié）接觸麵應平整。當接觸有間隙時（shí），小於1.0mm的間隙（xì）可不（bú）處（chù）理，1.0-3.0mm 的（de）間隙，將高出的一側磨成1∶10的斜麵，打磨方向與受力方向垂直（zhí），大於3.0mm的間隙，則加墊板，墊板兩麵（miàn）的處理方法與構（gòu）件相（xiàng）同。
高強（qiáng）螺栓的連接
在波紋管的拚裝過程中，每兩塊波紋板采用高強螺栓進行連接。因此，螺栓連接這一工（gōng）序是鋼質波紋管拚裝的關鍵。
① 安裝高強螺（luó）栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得（dé）強行敲打，並不得氣割擴孔。穿人方向宜一致並便於操作。
② 高強螺栓的安（ān）裝應按一定的順序施擰，宜由螺栓群（qún）中央順序向外擰緊， 並應（yīng）在當天完成。
③ 高強螺栓的擰緊，應分為初擰和終擰，對於大型（xíng）節點應分初擰、複擰、終擰。複擰扭矩應等於（yú）初擰扭矩（jǔ）。
④ 高強螺（luó）栓的初擰扭矩宜按下列（liè）公式計算：
T0=0.065×Pc×d Pc=P+Δ P
式中 T0----初擰扭矩（jǔ）(N·m)
Pc----施工預緊力(kN)
P----高強螺（luó）栓設計預緊力(kN)
ΔP----預緊力損失值(kN)，宜（yí）取（qǔ）設計預緊力的10％；
d----高強（qiáng）螺（luó）栓螺紋直徑(mm)
⑤ 高強螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的5 0％，終（zhōng）擰扭矩應下列公式計算：
Tc=K×Pc×d Pc=P+Δp
式中 TC----終擰扭矩(N·m)；K----扭矩係數；
⑥ 高強螺栓施擰采用的扭矩扳（bān）手和檢（jiǎn）查用的（de）扭矩扳手，在每班作業前（qián）後，均應進行校正，其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5％和±3％。
⑦ 高強螺栓終擰結束後，宜采用0.3～0.5kg的小（xiǎo）錘逐（zhú）個敲檢，且應進行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應及時補擰，超擰者應予更換；
⑧ 高強螺栓扭矩（jǔ）檢查應在（zài）終擰lh以後，24h以內完成，扭矩檢查時，應將螺母退回300～500，再擰至原位測定扭矩，該扭矩與檢查（chá）扭矩的偏差應（yīng）在檢查扭矩的的±10％以內（nèi），檢查扭矩應按下式計算（suàn）：Tch=K×P×d 式中 TCh----檢查扭矩（jǔ）(N，m)。
以上就是（shì）鋼波紋管的有關知識，想了解更多關於鋼波紋管的資訊，請繼續關注（zhù）（http://www.hengfengdoors.com）
1) 龍門架：配備一台跨度為6m的簡易龍門架，上橫梁設置可移動的手拉（lā）葫蘆，兩側端梁各帶（dài）兩個耐重橡膠輪胎。
2) 斜鍥（qiè）架：配備斜鍥鋼結構（gòu）架兩隻。在安裝兩塊底部（bù）波紋板時，利用兩個斜鍥架托起波（bō）紋板，以便安裝人員安裝並擰緊螺栓。
3) 簡易安裝工具：扳手、撬棒。
4) 扭矩測力（lì）扳手：檢（jiǎn）測螺栓（shuān）的扭矩能否達到設計要求。
5) 經緯儀：控製波紋板安裝（zhuāng）時（shí）的軸線偏位。
抗滑係數複試
由製造廠處理的鋼質波紋（wén）板摩擦麵，安裝前複（fù）驗鋼質波紋板的抗滑係數，合格後方可安（ān）裝。現場處理的鋼質波（bō）紋（wén）板摩擦麵，抗滑（huá）係數按國家現行標準《鋼結構高強（qiáng）螺栓連接的設計、施工及驗收規程（chéng）》的規定（dìng）進行試驗，並符合設計的（de）要求（qiú）。
施工（gōng）前，高（gāo）強度六角頭（tóu）螺（luó）栓連接副，按出廠批號複（fù）驗扭距係數，其平均（jun1）值和標準偏差應符合國家現行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設（shè）計、施工及驗（yàn）收規程》的（de）規定（dìng）；扭剪型高強度螺栓連接（jiē）副應按出廠批號複驗預拉應（yīng）力，其平均值和變異係數應符合國家現（xiàn）行標準《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規（guī）程》的規定。
接觸麵處理（lǐ）
高強度螺栓連接的板疊（dié）接觸麵應平整。當接觸有間隙時（shí），小於1.0mm的間隙（xì）可不（bú）處（chù）理，1.0-3.0mm 的（de）間隙，將高出的一側磨成1∶10的斜麵，打磨方向與受力方向垂直（zhí），大於3.0mm的間隙，則加墊板，墊板兩麵（miàn）的處理方法與構（gòu）件相（xiàng）同。
高強（qiáng）螺栓的連接
在波紋管的拚裝過程中，每兩塊波紋板采用高強螺栓進行連接。因此，螺栓連接這一工（gōng）序是鋼質波紋管拚裝的關鍵。
① 安裝高強螺（luó）栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得（dé）強行敲打，並不得氣割擴孔。穿人方向宜一致並便於操作。
② 高強螺栓的安（ān）裝應按一定的順序施擰，宜由螺栓群（qún）中央順序向外擰緊， 並應（yīng）在當天完成。
③ 高強螺栓的擰緊，應分為初擰和終擰，對於大型（xíng）節點應分初擰、複擰、終擰。複擰扭矩應等於（yú）初擰扭矩（jǔ）。
④ 高強螺（luó）栓的初擰扭矩宜按下列（liè）公式計算：
T0=0.065×Pc×d Pc=P+Δ P
式中 T0----初擰扭矩（jǔ）(N·m)
Pc----施工預緊力(kN)
P----高強螺（luó）栓設計預緊力(kN)
ΔP----預緊力損失值(kN)，宜（yí）取（qǔ）設計預緊力的10％；
d----高強（qiáng）螺（luó）栓螺紋直徑(mm)
⑤ 高強螺栓的初擰扭矩宜為終擰扭矩的5 0％，終（zhōng）擰扭矩應下列公式計算：
Tc=K×Pc×d Pc=P+Δp
式中 TC----終擰扭矩(N·m)；K----扭矩係數；
⑥ 高強螺栓施擰采用的扭矩扳（bān）手和檢（jiǎn）查用的（de）扭矩扳手，在每班作業前（qián）後，均應進行校正，其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5％和±3％。
⑦ 高強螺栓終擰結束後，宜采用0.3～0.5kg的小（xiǎo）錘逐（zhú）個敲檢，且應進行扭矩抽查，欠擰或漏擰者應及時補擰，超擰者應予更換；
⑧ 高強螺栓扭矩（jǔ）檢查應在（zài）終擰lh以後，24h以內完成，扭矩檢查時，應將螺母退回300～500，再擰至原位測定扭矩，該扭矩與檢查（chá）扭矩的偏差應（yīng）在檢查扭矩的的±10％以內（nèi），檢查扭矩應按下式計算（suàn）：Tch=K×P×d 式中 TCh----檢查扭矩（jǔ）(N，m)。
以上就是（shì）鋼波紋管的有關知識，想了解更多關於鋼波紋管的資訊，請繼續關注（zhù）（http://www.hengfengdoors.com）